STC湿式脱硫除尘器适用于各种燃煤锅炉、陶瓷行业的辊道窑、平板窑、水泥行业的机立窑、烘干机、耐火材料的导焰窑、焙烧窑、冶炼炉的烟气净化处理，脱硫、除尘、达标排放等。
　　该产品采用独特的设计原理和制造工艺，集重力沉降、惯性沉降、吸附力、镜面力、声波力等脱硫除尘机理和特殊构造的无堵塞喷淋、雾化，多道中和反应脱硫于一体，以及特制的脱湿除雾装置，使之具有脱硫、除尘效率高、运行维修费用低、性能稳定、操作简单、使用寿命长（由于内衬采用特殊的耐高温、耐高磨、耐腐蚀材料组成）、运行时风机不带水等优点，特别是对手烧炉、沸腾炉、煤粉炉等有其独到的治理效果，投放市场以来深受广大用户和环保部门的好评。

●优点及特点：
一、 外型设计新颖、美观，占地面积少；
二、 施工工期短，35吨以下10天之内完工；
三、 工业废气处理后可达到国家一类标准（即SO2≤700 mg/m3，粉尘≤150 mg/m3）；
四、 风机不带水：彻底地解决了湿式脱硫除尘器存在的风机带水，易于损坏的难题（原理：我公司脱硫除尘器的末端加有一套脱湿除雾装置）；
五、 防腐性能强：除尘器内部采用特殊防腐层（防腐材料由我公司自行研制生产（保密），可保修五年）。在贵州地区SO2含量高达5.5%的环境下使用无任何问题。

●工作原理：
　　锅炉排出的废烟气经过锅炉尾部省煤器进入文氏管内，充分和雾化水混合，发生物理、化学反应，降低烟气温度，有利于脱硫，并除去一部分较大颗粒粉尘和净化一部分二氧化硫气体，然后进入捕集器，使小的粉尘颗粒在此得到碰撞、吸附、凝结、逐渐增大下沉，并随雾化水进入除尘室，在除尘室内与未净烟气再次含碱液体发生中和反应，并再次脱去一部分二氧化硫气体，随后烟气进入混合反应器内再次利用吸附、重力惯性、中和反应等原理进一步除去二氧化硫气体和粉尘，最后，净化后的气体经过除湿器、脱湿装置除去水雾，使风机不会出现带水现象，确保引风机运行寿命，达到了脱硫除尘的效果。

●主要技术性能指标：
　　工作介质：燃煤废烟气
　　脱硫效率：65% - 97.8%
　　除尘效率：95% - 99.9%

●STC湿式脱硫除尘器流程图（可来电、来函索取）

●主要技术参数:
型 号 　　　配用锅炉 处理风量 循环用水量 耗气量

STC-0.65 　　　2 　　 6500 　 　3.6 　　 　28
STC-1.3 　　　 4 　　13000 　 　3.6 　　 　60
STC-1.8 　　　 6　　 18000　 　 7.2 　 　　85
STC-3 　　　　10 　　30000 　 　7.2 　 　 110
STC-6 　　　　20 　　60000 　　14.4 　 　 200
STC-11　　　　35 　 110000　　 14.4 　 　 315
STC-18 　　　 60 　 180000　 　28.8 　 　 600
STC-22　　　　75 　 220000 　　28.8 　 　 720

以上阻力损失(≤pa):700

●使用说明及注意事项:
　　1、本设备系湿式脱硫除尘器，禁止无水运行，因而本设备设有两套供水系统：（1）循环泵供水；（2）自来水供水。
　　2、用循环泵时，先打开循环管道主阀门，关闭自来水阀门，打开循环泵电源，三分钟后打开引风机、鼓风机，整个即可正常运行，停止运行时，先关闭鼓风机、引风机，最后关闭循环泵电源。
　　3、若循环泵出现故障时，使用自来水，先关闭循环系统进水阀门，然后打开自来水阀门，三分钟后，打开引风机、鼓风机即可正常运行。停止时，先关鼓风机、引风机，再关自来水主阀门。
　　4、本设备装有清洗系统，待除尘器运行三个月后，打开清洗系统阀门，再用自来水清洗30分钟即可，冲洗完毕关死阀门，此阀门运行时禁止打开。
　　5、若在循环池中加一些生石灰、片碱等碱性物质，脱硫效果会更佳。
　　6、本设备运行一年后，需打开主要除尘喷水系统，检查喷水管使用情况，若有堵塞，须清洗，然后装入本体即可。