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产
品 简 介 |
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一、节能原理 |
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HTEE系列高温红外线辐射涂料是由一些强辐射材料：二氧化锆、三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛、三氧化二铬、二氧化锰、高岭土等，根据不同使用温度，选择不同的配方加入粘结剂、稀释剂配制而成的，涂到耐火砖的表面上，经高温烧结后形成一种固化瓷膜，导热系数小（仅是耐火砖的1／10），法向全发射率高（也称黑度），可达到0.94，而耐火砖的黑度仅有0.6左右，且黑度随温度升高而降低，该涂料与耐火砖相匹配，可使黑度提高，达到节能的目的。 |
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二、优点和特点 |
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一、 节能效果显著：经国家红外产品质量监督检测中心检验，法向全发射率En达到0.91，超出国家标准(≥0.85) 0.06个百分点；
二、 耐冷热强度高：将涂有高温涂料的耐火砖加热至1000℃后立即投入冷水里，取出用锤子击打涂料表面无裂纹、无脱落现象；
三、 使用寿命长：1996年4月在中国第一汽车集团公司热处理厂大型加热炉上使用八年无脱落、无裂纹现象发生（详见热处理厂报告）；
四、 施工周期短：20T/h锅炉或等同的工业炉，五日内施工完毕；
五、 经济效益明显：可节能5%以上，20T/h锅炉或等同的工业炉，使用后收回投资期不超过100天，详见《高温涂料经济效益分析》。 |
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三、在以电为能源的炉窑上的节能原理 |
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1、当炉膛内耐火砖的表面涂上涂料高温烧结后，形成一种固化瓷膜，该涂料涂层与耐火砖比，黑度从0.6左右提高到0.94，这时炉内的蓄热量大大增加，由于红外线加热是辐射热，改变了以往对流及传导加热的方式，辐射热是对流的15倍，其辐射力在高温下可达97%，根据斯特芬－玻尔兹曼四次方定律： |
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 ，物体表面热辐射力E与其绝缘温度的四次方成正比，随着温度 |
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的升高，炉内表面热辐射能力即以四次方的数值跃增，从而使炉膛内热效率显著提高，达到了节能的目的。
2、该涂料是由强辐射材料组成，高温下辐射出红外线，由于红外线穿透力极强，使被加热体里外一起加热，大大缩短了加热时间，提高了加热质量，达到了节能目的。
3、由于炉内涂了涂料，使炉内的密封性增强，且涂料涂层导热系数小，本身吸热量少（只有耐火砖的1／10），大部分热量被它辐射回来，从而减少了未涂前向炉壁外扩散的热损失，使炉膛内温度明显提高，达到了节能目的。 |
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四、在锅炉上的节能原理 |
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1、
节能原理与电炉所阐述的大致相同，不同之处是：锅炉用燃料加热，当锅炉膛内温度升高时，涂料的辐射力增强，所产生的红外线穿透燃料里层，使其里层分子吸收红外线而产生能级跃迁，释放能量，加速燃料的燃烧，改变了燃料的燃烧状态，起到了助燃的作用，从而使锅炉的热效率显著提高，达到了节能的目的。
2、 炉壁内涂了高温红外线辐射涂料以后，其导热系数小，表面黑度增加，向炉膛内辐射出更高的能量，减少了向炉壁外扩散的损失，提高了炉膛内的温度，可提高100℃左右，达到了节能的目的。
3、由于辐射作用，炉内热风产生循环，冷空气产生逆流，促使其烟气在炉内停留时间增加，产生二次燃烧，因而使排烟温度降低，热损失减少，提高了热效率，减少了炉渣含碳量，降低了煤耗，达到了节能的目的，另外，由于涂层烧结后表面坚硬光滑，抗侵蚀、抗冲刷能力提高，因而不易结焦，这就解决了司炉工人为打焦次数多、困难大、即辛苦又劳累的重大问题。 |
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五、技术参数 |
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1、粘结牢度：承受2000g·CM冲击，涂层无裂痕、无脱落现象。
2、耐冷热性能：加热至1000℃，冷至室温循环五次，涂层无异常。
3、法向全发射率：∑n=0.94
4、抗气流冲刷：＞70m/S
5、悬浮性：储存一个月后，取样搅拌均匀静置1小时无分层现象。
6、储存日期：放置在5℃－25℃阴凉处，可储存1－2年。
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六、型号及规格 |
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1、HTEE－A型 150℃ － 500℃
2、HTEE－B型 500℃ － 800℃
3、HTEE－C型 800℃ － 1100℃
4、HTEE－D型 1100℃ － 1500℃
5、HTEE－E型 1500℃ － 1850℃
6、HTEE－M型 150℃ － 1500℃ |
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七、用 量 |
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1、电炉每平方米3～5公斤； |
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2、其它炉窑视炉壁凸凹程度而定，一般为3.5～5.5kg/ |
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八、节能效果 |
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1、以电为能源的炉窑，可节电8～30％。
2、以煤、油、气为能源的炉窑，可节能5～15％； |
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九、使用方法、注意事项及特点 |
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1、喷、刷前必须将被涂表面清理干净。
2、喷、刷前必须将涂料搅拌均匀。
3、施工时，必须将炉体降至室温。
电炉改造方法是：先将炉膛内的电阻丝及炉底板、料筐或渗碳罐取出，将炉膛内壁及炉底清扫干净，然后用毛刷将涂料均匀地涂刷在炉膛内壁、托丝砖及炉底上，涂刷2－3遍，待自然干燥后，将电阻丝装好，进行低温烘干，即可投入使用。
锅炉及其它炉窑的涂刷方法：首先将焦及杂物铲除，把耐火砖表面清理干净，其它与电炉的涂刷方法等同。
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注：以上炉窑也可以进行喷涂。 |
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十、注意事项 |
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电炉烘炉时，一定要敞开炉门进行。箱式炉未烘干之前，不能放入炉底板；井式炉未烘干前不能放入渗碳罐或料罐，另外，低温烘炉时升温速度不能超过100℃/小时，400℃以后即可投入使用。锅炉烘干时应用缓火，烘干至400℃以后即可投入运行。 |
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HTC高温粘结剂 |
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一、
简 介 |
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我公司生产的高温粘结剂，是一种无机复合溶剂，粘结力强，耐高温（最高可到2000℃），耐气流冲刷，抗压强度高，使用简便，可用于砌筑和修补各式工业炉窑，起到了延长炉窑寿命（1～2倍），扩大维修周期，减少维修资金与停工损失的作用，是目前国内炉窑砌筑方面一种比较理想的节能材料。 |
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二、使用方法 |
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将生料耐火土60～70份，粘结剂40～30份，搅拌均匀，放置24小时以后即可使用。如需长期储存，增加一些粘结剂的比例即可。 |
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长沙市华生能源科技开发有限公司 |
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电 话：0731-5682260
5682261 |
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